機加工erp系統(tǒng)

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

 　　機加工業(yè)目前的生產模式正向小批量、多品種、大量訂制的方向轉變，挑戰(zhàn)所帶來的沖擊已深入各職能部門，讓整個組織都處于快速變化中。而響應來自客戶需求的變動所引發(fā)的研發(fā)設計的變動、采購發(fā)包的變動、委外加工的變動、生產制造的變動等，再加上變動的頻率日益頻繁，這一連串的變動如何使之聯(lián)動起來，將是機加廠面對市場需求無可避免的巨大挑戰(zhàn)。

　　泛普機加工erp系統(tǒng)解決方案

　　一、PDA手持終端應用模塊

　　手持終端PDA應用模塊：用于生產現場的數據采集和數據查詢。

　　1.采用掃描方式輸入數據的信息，需要形成條碼，供手持終端掃描輸入，包括以下數據：

　　工序流轉卡上打印唯一標識編號的條碼信息，由訂單號、行號、批次號、物料車號組成;

　　機床號、員工號;

　　廢品類型;

　　機臺故障原因;

　　2.數據可以采用鍵盤輸入方式，通過按動手持終端上的各按鍵完成輸入;員工只需輸入本道工序廢品數、實際加工數、退料數;

　　3.不能通過以上兩種輸入方式完成輸入的，將采用在手持終端觸摸屏上手寫輸入或下拉菜單選擇的方式;

　　4.開機時間、停機時間以服務器時間為準;

　　5.數據的防錯約束，例如：

　　某道工序完工后，錄入的正品數與廢品數的和大于上一工序的正品數時提示警報;

　　某道工序完工后，錄入的正品數與廢品數的和小于上一工序的正品數時提示警報;

　　某產品所有工序完成后，錄入的正品數與廢品數的和小于第一道工序的領料數時提示警報，由段長或有相應權限的員工確認量差，量差數值輸入手持終端;

　　某道工序完成后，輸入的工藝數據超過工藝數據中指定的參數范圍后，提示警報;

　　二、PC端應用模塊

　　1.產量數據分析：

　　人員方式：輸入工作班組、員工號，可進行日/周/月產量統(tǒng)計、工作時間統(tǒng)計、廢品數/廢品率統(tǒng)計;

　　機臺方式：機臺分布圖形化，點擊某機臺可進行日/周/月產量統(tǒng)計、在制品查詢、某時間段內產能查詢、廢品率/廢品原因統(tǒng)計、停機原因統(tǒng)計;

　　2.效率數據統(tǒng)計：可以統(tǒng)計查詢某機臺某工序某時間段內某產品的平均生產效率數據、最大/最小產能，形成各機臺各工序的產能統(tǒng)計;

　　3.質量數據分析

　　某廢品類型在某時間段內在各工序機床的分布圖;

　　某機臺在某時間段內各廢品類型的分布圖;

　　某時間段內各廢品類型與成品的比例分布圖;

　　每日/周/月統(tǒng)計出排名前3-10位的廢品原因;

　　形成設備時間利用率報表;

　　形成設備故障分析報表;

　　形成綜合質量分析報表，包含彩虹圖及XBar-R控制圖;

　　4.追溯數據查詢統(tǒng)計

　　在制品查詢：包括數量查詢、工序查詢、品種查詢、匯總查詢;

　　產品周期查詢：包括按訂單號查詢、按批次查詢、按品種查詢、按物料車查詢;

　　查詢某訂單完成日期。距離完工日期剩余多少天;

　　返修查詢：返修批次、返修次數、返修量。因為返修而產生的廢品量、返修原因、返修用時;

　　可以追溯某產品的工藝數據、出現廢品的類型、加工機床的編號、加工工作人員信息;

　　可以精確追蹤到某批次產品的數量、質量原因;

　　泛普 機加工行業(yè)erp的特點：

　　機加工行業(yè)erp提供不良品倉庫的出、入庫、調撥、盤點、報廢、綜合查詢的管理功能;

　　機加工行業(yè)erp及時提供產品的實際成本，為成本核算和管理分析提供基礎數據，對應付款實行全面管理跟蹤。