生產管理系統(tǒng)
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生產管理控制制度
1.目的
為適應公司迅速發(fā)展的要求。確保公司生產工作有序進行，有效提高工作效率及產品質量。進一步推進生產標準化管理，使公司生產向持續(xù)改進方向發(fā)展。根據生產部實際情況特制定本生產管理控制制度。
2.適用范圍
2.1本制度是公司生產管理的依據，是生產管理的最高準則。
2.2本制度適用于公司全體生產人員，生產管理員和與生產直接相關的其他人員。
3.職責
3.1本制度由生產部主導施行，由生產部部長對本制度施行過程負總責。
3.2本制度解釋權歸生產部，由主管副總經理負責對本制度進行監(jiān)督。
3.3本制度經主管副總經理簽署后，由生產部發(fā)布施行。本制度自發(fā)布之日生效，當公司同類制度與本制度沖突時應以本制度為準。
3.4品管部負責文件的發(fā)放和回收。當本制度修訂版發(fā)布時，舊版本制度自動失效，并由體系文員予以收回。
4.程序內容
本制度共包括：生產物資管理、生產過程管理、品質管理、工程技術管理四部分。
4.1生產物資管理
4.1.1物料控制是生產管理的先決條件，是生產管理的重點內容。合理的物料控制是產生高效率和高利用率的生產前提。物料控制的是否合理直接關系到生產是否順暢，物料浪費嚴重與否，生產成本的高低。
4.1.2生產調度員負責全部生產物料的管控。根據本公司實際情況在生產部下設注塑材料庫房、SMT物料庫房、部裝輔料庫房和總裝物料庫房等4個庫房。生產物料庫房在生產部的領導下運作，生產部對生產物料庫房的工作負責。
4.1.3注塑材料庫房是注塑車間原材料的儲存機構，負責注塑車間原材料的收發(fā)，儲存。
4.1.4SMT物料庫房是SMT車間原材料的臨時儲存機構，負責SMT車間常用原材料的收發(fā)，儲存。
4.1.5部裝輔料庫房是生產部勞保用品，文具用品的儲存機構，負責公司勞保用品，文具用品的收發(fā)，儲存。
4.1.6總裝物料庫房是總裝車間物料和產品的臨時存放機構，負責總裝用物料和產品的的收發(fā)，儲存。
4.1.7庫管員在新進物資入庫后要及時做好標識，同時做好物資的維護保養(yǎng)工作。庫房的物資要和帳目相符，生產部定期對物資盤點抽查，抽查結果作為庫管員的考核依據。
4.1.8車間或其他人員領取物資必須出具《領料單》，《領料單》各欄要填寫清楚。領取生產材料，物料員根據生產計劃書到庫房領取。領用工具、勞保用品、辦公用品等低值易耗品時根據相關規(guī)定發(fā)放。領取夾具、模具、儀器和設備均需由部門經理審核簽署意見后方可領取。
4.1.9庫房員在接到車間或其他人員開具的《領料單》核實無誤后，應立即查找?guī)齑?，庫存充足的立即發(fā)放給領料單位并做好《物資出庫帳》。庫存不足的將庫房現(xiàn)有物資全額發(fā)放給領料單位，通知領料單位重開《領料單》，《領料單》領料數量欄按實際發(fā)放數量填寫，并立即出具《請購單》通知采購部門采購物資。生產調度負責督促采購部門物資采購情況，物資采購到位后立即通知領料單位前來領取。
4.1.10車間或其他人員將物料領回本單位后，應立即做好物料標示，放置在指定區(qū)域并擺放整齊，無標識的物料不得使用。
4.1.11產品在生產過程中，領料人需寫好《工序交接單》，無《工序交接單》的產品或半成品，后工序不得接收生產。
4.1.12成品經檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產品，入庫人員持品檢驗員出具的《成品入庫單》將成品入到成品庫房。
4.1.13總裝庫管員在入庫人員出具成品檢驗員開具的《成品入庫單》和《成品檢驗報告》后方可接收產品進行成品入庫，同時做好《生產入庫記錄》。 rn本篇文章來源于PMC資源網公益網站生管物控網
為適應公司迅速發(fā)展的要求。確保公司生產工作有序進行，有效提高工作效率及產品質量。進一步推進生產標準化管理，使公司生產向持續(xù)改進方向發(fā)展。根據生產部實際情況特制定本生產管理控制制度。
2.適用范圍
2.1本制度是公司生產管理的依據，是生產管理的最高準則。
2.2本制度適用于公司全體生產人員，生產管理員和與生產直接相關的其他人員。
3.職責
3.1本制度由生產部主導施行，由生產部部長對本制度施行過程負總責。
3.2本制度解釋權歸生產部，由主管副總經理負責對本制度進行監(jiān)督。
3.3本制度經主管副總經理簽署后，由生產部發(fā)布施行。本制度自發(fā)布之日生效，當公司同類制度與本制度沖突時應以本制度為準。
3.4品管部負責文件的發(fā)放和回收。當本制度修訂版發(fā)布時，舊版本制度自動失效，并由體系文員予以收回。
4.程序內容
本制度共包括：生產物資管理、生產過程管理、品質管理、工程技術管理四部分。
4.1生產物資管理
4.1.1物料控制是生產管理的先決條件，是生產管理的重點內容。合理的物料控制是產生高效率和高利用率的生產前提。物料控制的是否合理直接關系到生產是否順暢，物料浪費嚴重與否，生產成本的高低。
4.1.2生產調度員負責全部生產物料的管控。根據本公司實際情況在生產部下設注塑材料庫房、SMT物料庫房、部裝輔料庫房和總裝物料庫房等4個庫房。生產物料庫房在生產部的領導下運作，生產部對生產物料庫房的工作負責。
4.1.3注塑材料庫房是注塑車間原材料的儲存機構，負責注塑車間原材料的收發(fā)，儲存。
4.1.4SMT物料庫房是SMT車間原材料的臨時儲存機構，負責SMT車間常用原材料的收發(fā)，儲存。
4.1.5部裝輔料庫房是生產部勞保用品，文具用品的儲存機構，負責公司勞保用品，文具用品的收發(fā)，儲存。
4.1.6總裝物料庫房是總裝車間物料和產品的臨時存放機構，負責總裝用物料和產品的的收發(fā)，儲存。
4.1.7庫管員在新進物資入庫后要及時做好標識，同時做好物資的維護保養(yǎng)工作。庫房的物資要和帳目相符，生產部定期對物資盤點抽查，抽查結果作為庫管員的考核依據。
4.1.8車間或其他人員領取物資必須出具《領料單》，《領料單》各欄要填寫清楚。領取生產材料，物料員根據生產計劃書到庫房領取。領用工具、勞保用品、辦公用品等低值易耗品時根據相關規(guī)定發(fā)放。領取夾具、模具、儀器和設備均需由部門經理審核簽署意見后方可領取。
4.1.9庫房員在接到車間或其他人員開具的《領料單》核實無誤后，應立即查找?guī)齑?，庫存充足的立即發(fā)放給領料單位并做好《物資出庫帳》。庫存不足的將庫房現(xiàn)有物資全額發(fā)放給領料單位，通知領料單位重開《領料單》，《領料單》領料數量欄按實際發(fā)放數量填寫，并立即出具《請購單》通知采購部門采購物資。生產調度負責督促采購部門物資采購情況，物資采購到位后立即通知領料單位前來領取。
4.1.10車間或其他人員將物料領回本單位后，應立即做好物料標示，放置在指定區(qū)域并擺放整齊，無標識的物料不得使用。
4.1.11產品在生產過程中，領料人需寫好《工序交接單》，無《工序交接單》的產品或半成品，后工序不得接收生產。
4.1.12成品經檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產品，入庫人員持品檢驗員出具的《成品入庫單》將成品入到成品庫房。
4.1.13總裝庫管員在入庫人員出具成品檢驗員開具的《成品入庫單》和《成品檢驗報告》后方可接收產品進行成品入庫，同時做好《生產入庫記錄》。 rn本篇文章來源于PMC資源網公益網站生管物控網
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