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進料檢驗程序
為了保證一切外購物料能夠符合本公司質量要求。
2.適用范圍
2.1一切外購物料(水晶、玻璃、五金、塑料、電器、包材、標簽、說明書等);
2.2委托發(fā)外加工回廠的物料和產(chǎn)品;
2.3客戶供應品。
3.名詞釋義
常備物料:指不因質量產(chǎn)品的型號不同,而需進行變更的物料,具體包括:干燥劑、卡簧、小五金、膠袋等。
4.參考數(shù)據(jù)
4.1《進料檢驗報告表》
4.2《全檢日報表》
4.3《品質異常處理程序》
4.4《退貨單》
4.5《入倉單》
5.進料檢驗程序流程圖
6.內容
6.1供貨商應將送來的貨物放置在待驗區(qū);
6.2倉庫人員在供貨商交貨時,應依《訂購單》仔細核對廠商的送貨單,并開列《入倉單》.《入倉單》上必須注明批號、物料品名、材質、數(shù)量、顏色,交送品管驗收;
6.3發(fā)外加工件入廠后,生管應依委托發(fā)外加工單(出倉單),核對廠商的送貨單,并開立《入倉單》,入倉單上必須由注明批號,物料品名/型號、材質、顏色、數(shù)量,送品管驗收;
6.4品管在收到倉庫送來的《入倉單》后,依據(jù)規(guī)定的抽樣計劃及驗收標準(檢驗規(guī)范、抽樣計劃、樣品、圖紙)和各種相應檢驗工具進行檢驗,檢驗合格后,品管在《入倉單》上簽名后再轉倉管;
6.4.1進料品管檢驗電器產(chǎn)品物料時,此產(chǎn)品必須是向通過我司要求認證產(chǎn)品,并且需供貨商提供相關電器產(chǎn)品的證書及檢驗報告;
6.4.2電器產(chǎn)品的關鍵電器組件包括電器開關、燈座、電線、端子等;
6.5檢驗后的物料,品管須對其產(chǎn)品進行標示;
6.6倉庫人員在收到品管送來的《入倉單》后,依《入倉單》上的數(shù)量將合格品清點入庫.未經(jīng)品管檢驗或品管檢驗不合格的,嚴禁入庫;
6.7品管應將當天的驗收狀況記錄于《進料檢驗報告表》上;
6.8凡《抽樣計劃程序》規(guī)定之全檢物料,品管人員把每日全檢狀況記錄于《全檢日報表》上,全檢單位并將合格品開列《入倉單》交倉庫點數(shù),不合格品開列《退貨單》通知采購退廠商;
6.9進料檢驗判定為不合格時,應依《異常處理程序》及《不合格品管制程序》執(zhí)行。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)
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