頂管施工的質量控制有哪幾方面？

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頂管施工的質量控制有哪幾方面？

2.1在頂管施工前應對場地進行詳細的勘察
　　勘察內容包括工程地質和水文地質情況,了解土層變化情況及地下水位情況;對地下管線的探查;穿越建筑物時對建筑物基礎的探查。頂管機械的選擇應根據(jù)所經(jīng)過場地的地質情況合理選用。泥水平衡、土壓平衡、氣壓平衡及人工掏土等型式的機頭各有其適用范圍,不同型號的機頭各自的特點也不一樣,在頂管機械設備的選擇上,應事先做好充分的勘察探測工作,區(qū)分不同類土質選用合適的機械設備。
　　2.2選擇合理的施工工藝
　　施工工藝是否合理對頂管施工的成敗起關鍵性的作用。頂管施工工藝是指從機械設備開始進入場地到頂進全部結束的整個過程。其包括頂進機械的選擇,頂進線路的選型,機頭的進出洞技術及注漿減摩技術等。要根據(jù)頂管直徑選用工具管,可采用頂部前伸式,網(wǎng)格加密式等。塌方的另一個原因是操作失誤。例如,盲目超前開控,停頂后沒有防塌的措施等諸如此類的操作、管理不當,造成地面沉降。
　　2.3頂管施工線形控制技術
　　控制好頂管的線形,既滿足了設計的要求,又避免了過大糾偏造成的地面較大的沉降。一般來說,直線頂進較曲線頂進對周圍土體及環(huán)境擾動較小。但實際工程中往往由于使用位置及工程地質條件的限制,必須繞開地下構筑物或由于土質不好頂管較難頂進,就需要選擇合適的曲線頂進線路。
　　2.4頂推動力控制技術
　　1)頂推后座設計:精心設計頂推的反力墻,確保頂推時后座安全。2)泥漿減阻、中繼站的采用:配制優(yōu)質泥漿,壓力注入管體與巖土之間有效地降低兩者間的摩阻力,從而降低了頂推力,有利于頂進系統(tǒng)安全、減小管體偏移、降低地面沉降。3)在管道頂進過程中要處理好管道接頭的密封問題。密封不好會產(chǎn)生滲漏,增加地層損失,也給施工帶來不便。解決密封問題首先要選擇合適類型的管道。4)適速頂進,頂進速度過快,其極易造成地面隆起。頂進過后及時注漿,一方面填充了管體與巖土間的空隙,有效的減小了地面沉降,另一方面起到了注漿減阻的作用。
　　2.5頂進糾偏
　　頂進施工中的方向控制,最主要在于做好預防控制措施,如根據(jù)頂力不平衡,加強頂進系統(tǒng)的檢查和監(jiān)控,可基本消除頂力不平衡的現(xiàn)象,在很大程度上預防了管道的偏位?？刹捎靡韵路绞竭M行糾偏:a.當軸線偏差在10 mm~30 mm,采用挖土糾偏法;b.當軸線偏差30 mm以上,采用頂木糾偏法;c.還可采用千斤頂糾偏,即配合挖土糾偏法,在超挖的一側管端壁支上小千斤頂,利用小千斤頂?shù)捻斄砑m正工具管端部的方向。糾偏時,采取逐步頂進逐步糾偏,限制每一次糾偏量,禁止一次糾偏量過大,防止反向偏差產(chǎn)生。
　　2.6關于穿越密集建筑群的頂管施工控制
　　頂管埋深要達到足夠的要求,這樣才能在開挖時形成拱效應,使開挖面上部的土體不至于在地面較大的荷載下發(fā)生坍塌。對于某些情況當?shù)乇斫ㄖ锘虻叵鹿芫€基礎與頂管距離較近時,為保證建筑物和構筑物的安全,就需要對建筑物和管線下面的土體進行加固。一般采取壓密注漿的方式,將漿液注入上中,改善結構物周圍的土體力學性質,以減小施工對結構物的影響。轉貼于 
2.9重視安全事項

　　1)施工區(qū)域應設置警示牌和警戒線,提示過往車輛要減速通過施工區(qū)域。2)地質為石方時,采用風鉆先將套管前端的石方擊碎,然后人工將碎石由管道內拖運出。3)一次清進工作面宜在0.2～0.3m,碎石清理完畢后,啟動管后端的液壓頂進設備向前頂進套管。如此循環(huán),直到將套管全部頂進。4)人員在套管內施工時應采用風機加長風管的方式向管道內強制通風。5)單個人工作時間不要超過1h。6)操作人員應佩戴防護鏡和防塵口罩以及其它的必要防護用品。7)管內通風。長距離頂管的頂進時間比較長,人員在管內要消耗大量的氧氣,管內氧氣含量本來就非常低,久而久之就會因缺氧影響作業(yè)人員的健康。為保證管內空氣達標,可采用二路供氣的形式或在其頭部安裝接力抽吸式風機進行接力。