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項目管理系統(tǒng)

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后張法預應力25m箱梁預制、張拉壓漿、安裝、橋面鋪裝及護欄施工方案

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一、工程概況:

 

施工段落K25+175~K35+000共有6座預應力砼25m箱梁,分別為七里坑一橋、七里坑二橋、東古丘一橋、東古丘二橋、草鞋巴一橋、草鞋巴二橋。共計84片箱梁。

84片箱梁分兩個預制場預制:

⑴七里坑箱梁預制場:設在主線K25+600樁號處路基上.其負責預制七里坑一橋、二橋共24片箱梁。

⑵黃田預制場:設在靠黃田中橋2#臺主線路基上,共預制60片箱梁。

注:后附兩預制場的場地平面規(guī)劃圖

二、施工準備:

技術(shù)準備:組織技術(shù)人員、管理人員和施工技術(shù)工人學習橋梁施工技術(shù)規(guī)范,熟讀設計圖紙,對施工人員進行崗前培訓和技術(shù)交底,確保尺寸正確無誤。

試驗準備:做好砼的施工配合比設計,特別注意外加劑的檢查和試驗,同時做好原材料的進場取樣試驗,嚴格控制質(zhì)量。在施工過程中,保持同一節(jié)構(gòu)造物用同一類型、規(guī)格的原材料,以保證受力均勻,外觀一致。

材料準備:施工隊應及時上報所需的材料計劃于材料部,材料部根據(jù)施工進度條件及時購買合格的建筑材料。

施工機具和模板:施工前,組織工人對所用施工機具進行施工前的調(diào)試和維修,確保施工期間機具完好;同時組織工人對鋼模進行試拼,檢查模板幾何尺寸是否符合設計要求,接縫是否密實、平整,確保構(gòu)筑物外形美觀。

場地準備:首先進行預制場地規(guī)劃及平整壓實,對料場場地進行硬化,并搭設鋼筋加工場和鋼絞線、波紋管堆放場。

攪拌機及張拉千斤頂?shù)臏蕚洌涸跐仓喊逯?,必須對攪拌機及張拉千斤頂進行標定。標定合格后方可投入使用。以確保砼配合比及張拉設備的準確性。

三、施工方法:

1、底座

首先硬化場地使底座在箱梁生產(chǎn)過程中不至變形,根據(jù)施工計劃、施工投入考慮,七里坑箱梁預制場及黃田預制場預計投入底板分別為12個、8個,臺座寬度嚴格按照設計梁板底寬施工,底座基礎(chǔ)中間厚25cmC25砼,兩端各兩米范圍內(nèi)因張拉需要砼加厚到40cm。澆筑底座砼要保證底座頂面的水平,底座縱向設置向下1.4cm的預留拱度。兩側(cè)設置角鐵,底模應水磨石,在底座兩邊的角鋼安置1cm厚的橡膠條,使箱梁側(cè)模擠壓固定于底座上后澆注砼時不至漏漿。底座應設置拉桿預留孔,預留頻率斷面點根據(jù)箱梁模板來確定。

2、鋼筋加工及安裝、波紋管安裝

鋼筋進場質(zhì)保資料須齊全,分類墊起堆放于鋼筋棚中,必要時加于遮蓋以保護鋼筋不受損傷、污染。各類鋼筋須經(jīng)各項檢驗合格后方可進行加工并嚴格按照設計圖紙和規(guī)范要求進行,鋼筋加工由鋼筋班下料,在預制場專門搭建的加工棚中進行。鋼筋下料好在底模上進行安裝綁扎,按設計圖紙和規(guī)范要求布置安裝、固定波紋管。波紋管用機械卷制,按設計長度連接,嚴格按設計坐標位置安放并增加定位鋼筋牢固固定,接頭處用膠帶纏牢,防止漏漿。鋼筋安裝綁扎過程中注意鋼筋各預埋鋼筋的位置和尺寸,鋼筋骨架的保護層厚度需達到設計要求。注:箱梁端跨梁靠伸縮縫端注意預埋鋼板。

3、側(cè)模安裝

側(cè)板由正規(guī)廠家定制加工,采用大型鋼板整體拼裝,檢查各項尺寸符合設計和規(guī)范要求后方可投入使用。七里坑箱梁預制場投入2套模板;黃田預制場投入2套模板。

 

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發(fā)布:2007-08-14 12:18    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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