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服裝企業(yè)工廠設備保養(yǎng)管理制度之一

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    1.設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則 應把設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要服裝軟件任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設備，防止設備事故的發(fā)生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態(tài)的生產設備。

    2.堅持使用和維護相結合原則服裝軟件操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”（管好.用好.維護好），“四會”（會使用.會保養(yǎng).會檢查.會排除故障）。

    3. 堅持合理規(guī)劃科學維護的原則 設備維護工作重點，體現(xiàn)在提高維修工作質量.減少故障停機時間.提高設備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃，實現(xiàn)生產修理兩不誤，同時注意采用科學的維護方法，以達到效率的最大化。

    4. 設備維護的要點

    4.1 操作工作實行設備維護保養(yǎng)負責制：
    4.1.1 單機.獨立（如起重行車.運輸車輛.金屬切削機床.鍛壓等）通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。
    4.1.2 連續(xù)生產線上集體操作的設備，實行三分之一（或四分之一）區(qū)域當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。
    4.1.3 無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門設備主任指定專人維護保養(yǎng)負責制。
    4.1.4 每臺設備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責任牌，要寫明維護保養(yǎng)者姓名。
    4.2 維護保養(yǎng)責任者有下列職責：
    4.2.1 嚴格按設備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規(guī)定須維護檢查的必檢部位，然后空負荷試車，檢查各控制開關是否失靈。發(fā)現(xiàn)問題和異?，F(xiàn)象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即處理。
    4.2.3 正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
    4.2.4 操作工在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無油垢.無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。
    4.2.5 認真執(zhí)行設備交接班制度，主要設備每臺都應有“交接班記錄本”，每班人員應認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。
    4.3 專業(yè)維修工人，實行設備包修制：
    4.3.1 班組包區(qū)域，個人包機組。
    4.3.2 每個設備區(qū)域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區(qū)域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，填寫檢查維修責任者職責。
    4.4 專業(yè)維修者有下列職責：
    4.4.1 區(qū)域包修的責任班組，應按車間制定的區(qū)域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時.定點進行巡回檢查包修。
    4.4,2 包機的個人應根據(jù)車間規(guī)定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交車間設備組存檔備查。
    4.4.3 車間設備組應根據(jù)定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報設備科備案，及時排除設備事故或設備故障。

5. 設備的分類分級維護保養(yǎng)

    5.1 金屬切削機床.起重行車.鍛壓機械.運輸車輛等通用設備，按一.二.三級維護保養(yǎng)責任制。
    5.1.1 一級保養(yǎng)以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設備每季度做一次一級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走2000公里進行一級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。
    5.1.2 二級保養(yǎng)以維修工人為主，二班或三班工作制的設備一年做一次二級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。運輸車輛每行走45000-50000公里，進行三級保養(yǎng)，按運輸車輛

發(fā)布：2007-04-16 12:12    編輯：泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]
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