五種常見樁基礎施工問題及預防解決措施

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一、如何防治鉆孔灌注樁發(fā)生偏斜？ 1、質量問題及現(xiàn)象  1）成孔后不垂直，偏差值大于規(guī)定的L/100。    2）鋼筋籠不能順利入孔。  2、原因分析    1）鉆機未處于水平位置，或施工場地未整平及壓實，在鉆進過程中發(fā)生不均勻沉降。 2）水上鉆孔平臺基底座不穩(wěn)固、未處于水平狀態(tài)，在鉆孔過程中，鉆機架發(fā)生不均勻變形。    3）鉆桿彎曲，接頭松動，致使鉆頭晃動范圍較大。     4）在舊建筑物附近鉆孔過程中遇到障礙物，把鉆頭擠向一側。    5）土層軟硬不均，致使鉆頭受力不均，或遇到孤石、探頭石等。  3、預防措施    1）鉆機就位前，應對施工現(xiàn)場進行整平和壓實，并把鉆機調整到水平狀態(tài)，在鉆進過程中，應經(jīng)常檢查使鉆機始終處于水平狀態(tài)工作。水上鉆機平臺在鉆機就位前，必須進行安裝驗收，其平臺要牢固、水平，鉆機架要穩(wěn)定。   2）應使鉆機頂部的起重滑輪槽、鉆桿的卡盤和護筒樁位的中心在同一垂直線上，并在鉆進過程中防止鉆機移位或出現(xiàn)過大的擺。   3）在舊建筑物附近施工時，應提前做好探測，如探測過程中發(fā)現(xiàn)障礙物，應采用沖擊鉆進行施工。 4）要經(jīng)常對鉆桿進行檢查，對彎曲的鉆桿要及時調整或廢棄。    5）使用沖擊鉆施工時沖程不要過大，盡量采用二次成孔，以保證成孔的重直度。 4、處理措施 1）當遇到孤石等障礙物時，可采用沖擊鉆沖擊成孔。   2）當鉆孔偏斜超限時，應回填黏土，待沉積密實后再重新鉆孔。 二、在鉆孔過程中發(fā)生縮孔怎么辦？   1、質量問題及現(xiàn)象   當使用探孔器檢查成孔時，探孔器下放到某一部位時受阻，無法順利檢查到孔底。鉆孔某一部位的直徑小于設計要求，或從某一部位開始，孔徑逐漸縮小。  2、原因分析 1）地質構造中含有軟弱層，在鉆孔通過該層中，軟弱層在土壓力的作用下，向孔內(nèi)擠壓形成縮孔。 2）地質構造中塑性土層，遇水膨脹，形成縮孔。  3）鉆頭磨損過快，未及時補焊，從而形成縮孔。   3、預防措施    1）根據(jù)地質鉆探資料及鉆井中的土質變化，若發(fā)現(xiàn)含有軟弱層或塑性土時，要注意經(jīng)常掃孔。   2）經(jīng)常檢查鉆頭，當出現(xiàn)磨損時要及時補焊，把磨損較多的鉆頭補焊后，再進行擴孔至設計樁徑。 4、處理措施   當出現(xiàn)縮孔時，可用鉆頭反復掃孔，直到滿足設計樁徑為止。 三、在鉆孔過程中發(fā)生坍孔如何處理？ 1、質量問題及現(xiàn)象  在鉆孔過程中或成孔后井壁坍塌。 2、原因分析    1）由于泥漿稠度小，護壁效果差，出現(xiàn)漏水；或護筒埋置較淺，或周圍封堵不密實而出現(xiàn)漏水；或護筒底部的黏土層厚度不足，護筒底部漏水等原因，造成泥漿水頭高度不夠，對孔壁壓力減少。    2）泥漿相對密度過小，致使水頭對孔壁的壓力較小。    3）在松軟砂層中鉆孔時進尺過快，泥漿護壁形成較慢，井壁滲水。     4）鉆進時未連續(xù)作業(yè)，中途停鉆時間較長，孔內(nèi)水頭未能保持在孔外水位或地下水位線以上2m，降低了水頭對孔壁的壓力。     5）操作不當，提升鉆頭或吊放鋼筋籠時碰撞孔壁。  6）鉆孔附近有大型設備作業(yè)，或有臨時通行便道，車輛通行時產(chǎn)生振動。 7）清孔后未及時澆筑混凝土，放置時間過長。 3、預防措施     1）在鉆孔附近，不要設臨時通行便道，禁止有大型設備作業(yè)。    2）在陸地埋置護筒時，應在底部夯填50cm厚的黏土，在護筒周圍也要夯填黏土，并注意夯實，護筒周圍要均勻回填，保證護筒穩(wěn)固和防止地面水的滲入。    3）水中振動沉入護筒時，應根據(jù)地質資料，將護筒沉穿淤泥及透水層，護筒之間的接頭要密封好，防止漏水。   4）應根據(jù)設計部門提供的地質勘探資料，根據(jù)地質情況的不同，選用適宜的泥漿密度、泥漿黏度有不同的鉆進速度。如在砂層中鉆孔時，應加大泥漿稠度，選用較好的造漿材料，提高泥漿的黏度以加強護壁，并適當降低進尺速度。   5）當汛期或潮汐地區(qū)水位變化較大時，應采取升高護筒，增加水頭或用虹吸管等措施保證水頭壓力相對穩(wěn)定。    6）鉆孔時要連續(xù)作業(yè)，無特殊情況中途不得停鉆。    7）提升鉆頭、下放鋼筋籠時應保持垂直,盡量不要碰撞孔壁。 8）若澆筑準備工作不充分,暫時不要進行清孔,清孔合格后要及時澆筑混凝土。  9）供水時不得將水管直接沖射孔壁，孔口附近不得集聚地表水。 四、在鉆孔過程中鉆頭被卡住怎么辦？  1、質量問題及現(xiàn)象   鉆頭在鉆孔內(nèi)，無法繼續(xù)運轉。  2、原因分析     1）孔內(nèi)出現(xiàn)梅花孔、探頭石或縮孔。    2）下鉆頭時太猛，或鋼絲繩松繩太長，使鉆頭傾倒卡在井壁上。    3）坍孔時落下的石塊或落下較大的工具將鉆頭卡住。    4）出現(xiàn)縮孔后，補焊后的鉆頭尺寸加大，沖擊太猛，沖錐被吸住。    5）使用沖擊鉆在黏土地層中進行鉆孔時，沖程量過大，或泥漿太稠，沖錐被吸住。 3、預防措施     1）對于上下能活動的卡鉆，可以上下輕微提動鉆頭，并輔以轉動鋼絲繩，使鉆頭轉動，以便提起。 2）下鉆時不可太猛。 3）對鉆頭進行補焊時，要保證尺寸與孔徑配套。  4）使用沖擊鉆進行施工時沖程量不宜過大，以防錐頭傾倒造成卡鉆。 4、處理措施     1）當土質較好或在石質孔內(nèi)卡鉆時，可以采取小爆破振動使鉆頭松動，以便提起鉆頭。  2）鉆頭被卡住時，可上下左右試著進行輕提，將鉆錐提起。   3）用千斤頂或滑輪組強提，但應注意孔口的牢固，以防孔口坍塌。 五、如何避免鉆孔灌注樁護筒底部孔壁坍塌？  1、質量問題及現(xiàn)象  孔壁坍塌，鉆機傾斜。  2、原因分析  1）護筒底部及周圍未用黏土回填或夯實不足，在鉆進過程中或灌注過程中泥漿護筒底掏空。     2）由于提供的地質鉆探資料不祥，使護筒底部處于淤泥或砂層少。 3）護筒直徑較小。   4）地表水滲入護筒外圍填土中，造成填土松軟。  3、預防措施    1）護筒底部應回填至少50cm厚的黏土，當土質為砂性土時護筒周圍0.5-1.0m范圍內(nèi)也應用黏土回填并夯實。    2）根據(jù)設計部門提供的地質資料，護筒底部應穿過淤泥和砂層。   3）護筒直徑應大于設計孔徑20-30cm（有鉆桿的正反循環(huán)鉆）、30-40cm（無鉆桿的潛水電鉆或沖擊鉆）。    4）護筒出漿孔處應用黏土夯填，同時應保持出漿順利，周圍不得有積水，避免護筒周圍泥土流失，造成坍孔。 4、處理措施     1）水中鉆孔發(fā)生護筒底部坍塌時，應將護筒下沉穿過淤泥層或砂層。    2）護筒底部坍塌時，應先將鉆機移位，然后拔出護筒，按要求回填黏土并夯實，重新下護筒并對護筒周圍回填黏土夯實，必要時應加長護筒，然后才能重新鉆孔。