高壓擺噴灌漿技術(shù)施工工藝分析

　　放線定位應當由專業(yè)的測量人員來完成，并且應采用一次性的放線定位孔，控制樁應設置應在每隔20孔的地方，確保在施工中，能夠準確迅速的找到需要的孔位。而鉆機就位，在于把鉆機安排到選定的孔位，保證鉆機的鉆頭能夠準確對準孔位的中心，進而校正鉆機，并將其固定。鉆機穩(wěn)定后進行鉆孔操作。實施過程中，不但要將孔位對正，并且還需對主軸的垂直度進行核對，促使立軸和地面的水平線保持完全的垂直。

　　另外，在施工中，應對所有的鉆機進行編號，根據(jù)設計圖紙和施工的次序，依次進行鉆孔操作。因此，在鉆孔開始之前，要求值班人員提供給鉆機操作人員用于參考的地質(zhì)剖面圖，并且需對地層的變化情況進行及時的核對。鉆進時，應保證鉆孔的鉛直，并將孔斜控制在1％之內(nèi)。為保證減小其誤差，應采取必要的措施。首先在開孔時，為保證主機鉆孔的鉛直，需保持鉆機支墊的平穩(wěn)；在開孔時，應保持輕壓慢鉆，保證開孔的垂直，并且在鉆孔達到一定的深度后，應選用長度超過5m的鉆具繼續(xù)操作。另外鉆進中，應在每隔10m的地方，測一次孔斜，若發(fā)現(xiàn)孔斜，應及時糾正。

　　對于下噴管的操作，應在鉆孔達到設計的深度后進行放置將鉆桿拔出后，再放入準備好的噴射管，并保證其到達設計的深度。但在下噴管之前，應在地面上實施低壓射水的操作，對噴嘴的暢通程度進行檢測。下噴管完成后，應將攪拌機立即啟動，進行漿液的拌制，拌制好的漿液應用管道輸送到噴嘴當中，進行高噴灌漿的操作。但在噴射，需注重相應的提升操作，還需對風量、漿液壓力、擺動、風壓和提升的速度等進行檢測，保證其符合相應的設計要求。待噴管提升到預定的高度后，應結(jié)束高噴作業(yè)。同時，應將灌漿機等設備沖洗干凈，確保管內(nèi)機內(nèi)部無殘留的水泥漿液，在具體的操作當中，可采用以水換漿的方式進行，可將輸送軟管和灌漿泵當中殘留的水泥漿徹底的清除。在所有的噴射結(jié)束后，因為漿液存在的沉淀作用，應在孔中注入一定量的漿液，直至將其填滿目。最后，應將機具轉(zhuǎn)移到新的孔位，也即在沖洗結(jié)束后，應將其移動待下一個孔位。

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