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梁板預制專項施工方案
梁板預制專項施工方案1
1.梁板預制準備工作
1.1 根據(jù)征地范圍進行預制場的選取,采取必要的排水措施、平整、堅實場地,結合施工實際情況,特別對先張法要考慮在臺座上設置反拱。
1.2 在預制場上制作與構件配套的臺座,確保臺座堅固,無沉陷。臺座設置要考慮經(jīng)濟、工效,并對縱梁橫梁進行應力驗算。
1.3 按圖紙的要求選取材料,進行機具設備的校驗及模板的加工驗算。
1.4 試驗室進行各種材料的性能試驗,設計出合理的砼配合比。
2. 梁板的預制
2.1梁板預制施工順序
2.1.1 一般梁板施工順序:模板安裝→鋼筋加工及安裝→砼澆筑→出坑
2.1.2 先張法預應力梁板施工順序:鋼絞束的張拉→鋼筋加工及安裝→模板安裝→砼澆筑→放松預應力筋→出坑
2.1.3 后張法預應力梁板施工順序:模板安裝→鋼筋加工及安裝→砼澆筑→鋼絞束的張拉→孔道壓漿→出坑
2.2 后張法梁板施工
2.2.1 模板安裝
使用標準化,系列化和通用化的組合式鋼模,模板及其配件按設計圖紙加工,成品經(jīng)檢驗合格后使用。在澆筑砼之前,在模板上涂刷脫模劑。模板與鋼筋安裝工作配合進行,妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設。以T梁模板為例,先立好半邊梁的模板,然后進行鋼筋骨架的安裝,最后進行另一邊模板的安裝。安裝側模板時,應考慮防止模板移位和凸出?;A側模所在模板處設立支撐固定,墩臺、梁的側??稍O拉桿固定。固定在模板上的預埋件和預留孔洞須安裝牢固,位置準確。
2.2.2 鋼筋加工與安裝
1.鋼筋的保護及貯存:
(1)鋼筋應貯存于地面以上0.5m的平臺,墊木或基地支座上并加以覆蓋。
(2)鋼筋表面潔凈、無灰塵、銹蝕、銹皮、油臘或其他雜質。
(3)鋼筋應分批驗收,分別堆放,并設立標識牌。
2.鋼筋調直截斷及彎曲:
(1)鋼筋表面潔凈、平直、無局部彎折。采用冷拉方法調直鋼.筋時,Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于2%;Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。
(2)鋼筋應按圖紙所示的形狀進行彎曲。
3.鋼筋的安裝:
(1)所有的鋼筋應準確安設,用支承將鋼筋牢固地固定。鋼筋交叉點均就綁扎,兩個方向中距均小于300mm時,可隔一交叉點進行綁扎。
(2)用于固定鋼筋的預制砼墊塊,其強度與相鄰砼一致,其縱橫向間距不利大于1.2m,在豎向不應有±5mm誤差,不利用碎石、卵石、木塊作為墊塊。
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