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生產計劃erp管理系統(tǒng)
在整個erp系統(tǒng)中，ERP管理系統(tǒng)生產計劃是整個企業(yè)運行的基礎，一般來說，它包括有銷售及分銷子系統(tǒng)、采購及外協(xié)子系統(tǒng)、物流及庫存管理子系統(tǒng)、生產計劃及執(zhí)行子系統(tǒng)、設備維護子系統(tǒng)和質量管理子系統(tǒng).其中，生產計劃及執(zhí)行系統(tǒng)處于整個供應鏈的核心，其功能的強弱，直接影響整個供應鏈的運行效果，因此眾多的管理軟件設計者，都將它作為產品的開發(fā)重點.
作為一個高效率運行的系統(tǒng)，一般來講，它必須有以下特點;
1、有一個完整的應用組織構架，可以同任何現(xiàn)有企業(yè)組織結構對應起來。
2、是一個綜合性的企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，包括制造執(zhí)行系統(tǒng)的全部功能，完整地集成各種應用領域的所有業(yè)務功能，支持客戶訂單快速處理。
3、支持跨越多個公司的事務處理，以及同一企業(yè)各組織實體之間的分銷需求計劃。
erp生產計劃管理系統(tǒng)的生產線編成步驟
1、生產現(xiàn)狀調查;
①生產機種的工藝流程;
?、诟鞴の粚嶋H操作人數(shù)，生產線總人數(shù)(間接、直接);
?、廴债a量、月生產計劃、生產稼動時間;
④占地面積;
?、萆a機種及各機種所使用材料名稱和單價;
⑥各工位半成品堆積數(shù)量;
?、吒鞴の坏墓ば蚣庸げ涣悸薁顩r。
⑧現(xiàn)狀各工位的作業(yè)工數(shù);
作業(yè)工數(shù)的測定方法：作業(yè)工數(shù)測定是對作業(yè)方法的優(yōu)劣進行評價及設定標準時間時，通過秒表對現(xiàn)有作業(yè)時間進行測量、分析的方法。
步驟：
①按照原生產線提供的工藝流程和各工位作業(yè)人數(shù)作成
工數(shù)測定表;
?、谶x擇測量對象;
?、塾^察作業(yè)周期的全過程，將所有操作分解成操作點;
?、芄r測定，(例)：拿部品 – 組裝 – 放部品 –拿部品。對每個工位反復進行5次測定;
⑤作成生產線整體的工數(shù)測定表，計算出各工位的平均工數(shù)和人均工數(shù)，并用平衡圖表示。
2、數(shù)據(jù)分析 ;
3、工位重組;
4、布局改善;
5、生產線組建計劃作成;
6、現(xiàn)場布線;
7、作業(yè)分析、改善;
8、生產線平衡控制;
9、生產線編成總結。
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