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如何降低生產管控的難度
生產管控,就是對生產過程中各要素的管控,包括生產現場、生產人員、生產設備(工裝)、生產物料及生產質量這五種管控。在制造業(yè)里,生產管控一直都是企業(yè)核心的管理內容。生產管控能力的高低決定了企業(yè)的實際生產能力;特別當訂單內或是不同訂單間的產品特征變化較大時,其生產管控的難度會大大增加。
常見的生產管控現狀有以下兩種,第一種是生產物料齊配問題。因為生產部門和采購部門之間的信息沒有共享,常常會出現下達了生產任務,但所需材料還未到廠;又或是材料已經到廠,但生產部門并不知曉,從而影響了生產進度。第二種是物料領用記錄信息的共享問題。傳統(tǒng)方法只依賴于臺賬記錄物料領用情況,使得生產部門無從得知生產物料是否已被占用,當出現物料借用的時候,也無法及時通知采購部門再進行采購。
對于按單制造的生產企業(yè),此類問題造成的矛盾往往會更突出。生產組織問題在一些制造企業(yè),由于不同生產車間缺乏有效的信息傳遞,班組之間也沒有有效的溝通手段,造成上下序之間銜接不暢。如:上道工序完成后,并沒有及時通知下道工序負責人或是檢查人員。同樣檢查人員完成檢查后也沒有及時反饋上、下道工序負責人,這就導致了生產延誤,極易出現丟件現象。最后只能依賴生產部門另外派人全程跟蹤生產過程,使得生產組織的效果取決于個別人的能力。正由于這種缺乏有效信息傳遞機制,使得很多企業(yè)的生產組織只能采用粗放的管理方式,缺少對成本的控制。
由于粗放的生產管理,使得很多企業(yè)在車間的生產成本控制方面很難有有效、準確的手段。由于不能對原材料額度有效的貫徹執(zhí)行,車間在焊材或是其他材料的領用上會出現任意領用,出現材料成本沒法歸集的現象。可見,沒有精細的生產管理,就無法實現有效的成本控制。
對于制造型企業(yè)來說,生產管控的關鍵環(huán)節(jié)在于信息的共享、組織的有序和關鍵點的控制。信息的共享依賴于信息化工具,以及通過合理的流程管控與明晰各部門相關人員的職能,確保信息數據及時、準確的傳遞。組織的有序依賴于業(yè)務流程的梳理和優(yōu)化、簡單的設計、有效的流程以及數據的傳遞機制,以保障工序及時銜接。通過信息化工具可以將設備、在制品的狀態(tài)等信息及時反饋,以便更及時的進行生產計劃組織和對實物的實時管理。企業(yè)除了考慮業(yè)務流程的順暢,同時也要關注質檢、成本等管控活動,設立合理的機制來控制生產過程中的關鍵點,以保障生產的穩(wěn)定性、效率和質量水平,最終實現提高企業(yè)效益的目的。
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